KHÁI NIỆM XI MẠ BRASS - Mạ Brass Giá Rẻ Thanh Phong - 0908343657

KHÁI NIỆM XI MẠ BRASS - Mạ Brass Giá Rẻ Thanh Phong - 0908343657

KHÁI NIỆM CƠ BẢN XI MẠ BRASS

Phim và lớp phủ: Công nghệ và phát triển gần đây

A. Yli-Pentti , trong Xử lý Vật liệu Toàn diện , 2014

Mạ đồng thau

Mạ đồng thau là phương pháp mạ hợp kim phổ biến nhất do màu sắc và kiểu dáng trang trí của nó. Các ứng dụng khác nhau từ ốc vít , bật lửa và phụ kiện đến phần cứng khác và thậm chí cả các ứng dụng chức năng như lớp phủ chống ăn mòn trong môi trường biển. Thông thường, lớp mạ đồng thau được xử lý sau bằng lớp sơn để tránh bị xỉn màu hoặc đổi màu .

Quá trình mạ đồng thau được thực hiện chủ yếu từ dung dịch xyanua . Dung dịch chứa hỗn hợp đồng và kẽm xyanua, mặc dù kẽm cũng có thể tồn tại ở các dạng khác. Số lượng của các thành phần trong bể xi có thể thay đổi rất nhiều. Tỷ lệ đồng trên kẽm là thông số quan trọng nhất để kiểm soát thành phần gửi vào, tỷ lệ này thường được giữ ở khoảng 4: 1. Xyanua tự do và pH ảnh hưởng đến màu sắc của cặn và độ đồng nhất của lớp phủ. Amoniac có thể được sử dụng để tăng cường lực ném và màu sắc của lớp phủ. Chất làm sáng hữu cơ hoặc kim loại được sử dụng để tăng độ sáng và cải thiện độ tinh chế của hạt. Tartrat hoặc xitrat được sử dụng để ngăn chặn sự phân cực anot. ( 46 )

Một ví dụ về dung dịch được sử dụng để tạo cặn màu vàng là bể chứa khoảng 30  g  l ⁻¹ CuCN, 10  g  l ⁻¹ Zn (CN) ₂ , 50  g  l ⁻¹ NaCN, 8  g  l ⁻¹ Na ₂ CO ₃ , 10  g  l ⁻¹ NaHCO ₃ và 3–5  ml  l ⁻¹ amoniac ( 47 ) . pH được duy trì khoảng 10, nhiệt độ ở 25–35  ° C và mật độ dòng điện ở 0,3–1  Adm ⁻². Nếu mật độ dòng điện cao hơn, tức là tốc độ sản xuất được mong muốn, thì  có thể sử dụng bể ở nhiệt độ cao trên 60 ° C với nồng độ kim loại cao hơn. Việc mạ có thể được thực hiện bằng cách vận hành giá đỡ hoặc thùng. Thông thường, các dung dịch thùng loãng hơn các dung dịch được sử dụng trong các hoạt động của tủ rack.

Vật liệu anốt có thể càng gần với thành phần lớp phủ mong muốn càng tốt, ví dụ, 75% Cu và 25% Zn. Ngoài ra, có thể sử dụng các cực dương riêng biệt với điều khiển dòng điện riêng biệt. Vật liệu cực dương phải sạch khỏi tạp chất và diện tích bề mặt sao cho mật độ dòng điện dưới 0,5  Adm ⁻² .

Các công thức Noncyanide sẽ cần được phát triển để ổn định hơn để được các nhà khai thác chấp nhận hơn nữa. Một số công thức như vậy đã được phát triển, ví dụ, công thức gốc sunfat có chứa glycerol . Một xu hướng khác là thay thế mạ đồng bằng thuốc nhuộm điện phân và nhựa.