Sơn điện di, sơn ED, E-Coating, Gia công xi mạ điện, Xi mạ điện, Gia công sơn tĩnh điện nước, Sơn tĩnh điện nước, Xi mạ Tay nắm, Xi mạ hardware, Xi mạ giả cổ, Xi mạ Brass, Xi mạ Niken, Xi mạ niken Chrome 3+, Xi mạ niken đen, Xi mạ đồng giả cổ

HOTLINE: 0908343657 - 0919994563 CHUYÊN CUNG CẤP TAY NẮM Email:
Sản phẩm
Sơn Điện Di - Hộp bảo vệ Router máy CNC - Gia Công sơn điện di (ED)
  • Sơn Điện Di - Hộp bảo vệ Router máy CNC - Gia Công sơn điện di (ED)

Sơn Điện Di - Hộp bảo vệ Router máy CNC - Gia Công sơn điện di (ED)

Mã sp : TPGC - SĐD2021001

Giá : Liên hệ

QUY TRÌNH CƠ BẢN QUÁ TRÌNH SƠN ĐIỆN DI.

1. Quản lý tập kết nguyên liệu đầu vào (Phôi) đến khu vực sản xuất

2. Sử dụng loại gá chuyên dụng để gá sản phẩm

3. Quá trình sơn (Tẩy dầu - Rửa nước x3 - Xử lý hóa chất - Rửa nước - ED Coating - Rửa nước x3

4. Xịt khí áp lực cao & Sấy

5. QC kiểm tra và đóng gói

6. Giao hàng

KHU VỰC GÁ SẢN PHẨM

SẢN PHẨM CHUẨN BỊ XUỐNG BỂ SƠN 

Sơn điện di (Sơn ED) là chất polyme hữu cơ được tạo ra bám vào bề mặt sản phẩm dưới một hiệu điện thế trung bình (khoảng 250~350V) và dòng điện tương đối cao (800~1000A). Lớp sơn điện di có tác dụng chống ăn mòn rất tốt và là lớp sơn đầu tiên trong vài lớp phủ lên sản phẩm. Trong qui trình sơn ED, sản phẩm được nhúng phẩm kể cả những khu vực ngóc nghách nhất. Cũng giống như qui trình mạ điện phân, dung dịch sơn chính là dung dịch điện di và sản phẩm chính là cực âm của quá trình mạ đó.
Ưu điểm. 
- Tạo ra được lớp màng sơn chui sâu vào trong các hốc, ngóc ngách trong sản phẩm bảo vệ chống gỉ sét cho sản phẩm.

- Hiệu suất chuyển đổi tốt hơn, giảm được đến 95% lượng sơn thất thoát trong quá trình làm việc, đặc biệt khi so sánh với phương pháp phun.
- Là loại sơn gốc nước nên giảm thiểu được những mối nguy hiểm cháy nổ, ô nhiễm môi trường trong khi vận chuyển cũng như sản xuất. Và đương nhiên giảm được chi phí lắp đặt hệ thống PCCC, xử lý chất thải.

- Độ nhớt của dung dịch thấp (tương đương với nước), dễ dàng bơm vận hành cũng như khả năng thoát nhanh khỏi xe sau khi nhúng. 
- Lớp màng sơn sau khi tạo thành không thể hòa tan trong nước, cho phép rửa và thu hồi lượng sơn bám trên xe. 
- Lớp sơn này đủ khô cho phép chạm vào khi vận chuyên vào lò sấy. 
- Không giống như sơn phun, lớp sơn tĩnh điện này sẽ không bị chảy sệ trong khi sấy khô. 
- Qui trình này hoàn toàn tự động, giảm được chi phí lao động trực tiếp cho doanh nghiệp. 
Nhược điểm.

Mặc dù những ưu điểm của qui trình sơn điện di hoàn toàn lấn át những nhược điểm của nó, nhưng vẫn tồn tại một số hạn chế. Sơn điện di chỉ có thể thực hiện được trên các vật liệu có tính dẫn điện. Khi một chi tiết đã được sơn phủ và sơn điện di lớp thứ hai là không thể thực hiện được. Vì thế lớp sơn điện di chỉ được sử dụng cho lớp sơn lót đầu tiên, những lớp sơn màu tiếp theo sẽ sử dụng những phương pháp công nghệ khác.

CTY TNHH SX - TM NGŨ KIM THANH PHONG

GPKD số 0305636463 do Sở KH và ĐT TP Hồ Chí Minh cấp ngày 07/04/2008

GĐ/Sở hữu website Trương Thanh Phong

Trụ sở       :   58 Đường 24, KP Long Hòa, P. Long Thạnh Mỹ, Q9, Tp, HCM

Xưởng Sản Xuất:   KCN Việt Nhật (Vie - Pan), Lô D6, KCN Hiệp Phước (GD2), Hiệp Phước, Nhà Bè, TP.HCM 

 028 3733 0716 - 0908 343 657  Mr. Phong (Giám Đốc)  - Zalo: 0908 343 657

                               091 999 4563 Mr Toàn (TP Kinh Doanh) - Zalo: 091 999 4563

 paintingplatingtp@gmail.com   &   ngukimthanhphong@gmail.com

Đối tác - khách hàng

234900 Online : 3

Designed by Viet Wave

Hotline

Hotline

0908343657